ГБУК Г.Москвы "Театр Музыки и Поэзии П/Р Е.Камбуровой"

Цель проекта

• Техническое обслуживание систем вентиляции, холодоснабжения и кондиционирования, с подготовкой к весенне-летнему периоду 2021г
• Количество объектов: 1
• Срок выполнения работ: 8 месяцев

Выполненные работы

Вентиляционные установки

• Проверка шкивов электродвигателя и вентилятора на износ, параллельность друг другу
• Чистка грязевых сетчатых фильтров водяных и гликолевых контуров
• Провернуть в ручном режиме (полный ход) механизмы регулирующих клапанов в период длительной (сезонной) остановки
• Произвести кратковременный пуск циркуляционных насосов в период длительной (сезонной) остановки.
• Проверка пускового и потребляемого тока на соответствие паспортным данным установки
• Проверка датчиков аварийной остановки и сигнализации.
• Проверка исправности средств индикации 
• Замена фильтров
• Проверка работы циркуляционных насосов
• Проверка состояния подшипников двигателя, вентилятора (по шуму и нагреву)
• Проверка состояния контактов электрических соединений питающего и соединительного кабеля, а так же коммутационной аппаратуры
• Проверка элементов автоматизации расположенных в щитах автоматики (автоматические выключатели, контакторы, реле времени, реле, трансформаторы, контролеры)
• Очистка кожуха вентиляционного агрегата (пылесосом, влажной тряпкой)
• Проверка уплотнительных лент и крепежных изделий кожуха вентиляционного агрегата 
• Проверка плотности закрытия входных заслонок, при необходимости очистка механизмов
• Очистка поддона для конденсата, стока и водоотделителя
• Очистка оребрения жидкостного теплообменника (продувка сжатым воздухом, водой с помощью аппарата высокого давления)
• Проверка загрязненности каплеотделителя 
• Проверка работы реле защиты от обмерзания теплообменника в начале зимнего периода
• Проверка антивибрационных креплений вентилятора
• Проверка состояния рабочего колеса вентилятора
• Проверка состояния подшипников двигателя вентилятора
• Проверка пускового и потребляемого тока на соответствие паспортным данным установки           

VRV система                                                                                                                

• Проверка контуров хладагента холодильных машин на утечки хладагента и масла
• Проверка работоспособности электромагнитных клапанов и датчиков холодильных машин
• Проверка рабочих токов компрессоров 
• Проверка отклонения фазового напряжения
• Проверка запорной арматуры
• Проверка электрических пускателей компрессоров 
• Обтяжка всех электрических соединений
• Проверка срабатывания автоматизации и защиты
• Проверка систем автоматики и диспетчеризации 
• Проверить давление газа
• Проверить крепление оборудования к фундаментам, при необходимости произвести подтягивание крепежных элементов
• Восстановление поврежденной теплоизоляции
• Проверка эффективности работы испарителей холодильных машин 
• Проверка и при необходимости замена фильтров-осушителей контуров хладагента 
• Измерение сопротивления изоляции электрооборудования холодильных машин                                          

Электрооборудование, инженерные коммуникации            

• Проверка правильности функционирования приборов в системе автоматического регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов, фиксирующих протекание технологических процессов
• Очистка насосного оборудования и запорно-регулирующей арматуры от пыли, грязи
• Проверка на ощупь нагрева подшипниковых узлов, работающих электронасосных агрегатов, проверка на отсутствие вибраций и посторонних шумов
• Проверка на наличие защитных кожухов полумуфт электронасосных агрегатов и надежности их крепления
• Проверка целостности сигнальных ламп приборов автоматики и состояния индикации
• Замена сгоревших ламп новыми
• Проверка целостности манометров, термометров и соответствие их показаний реальным значениям контролируемых параметров
• Осмотр на наличие посторонних предметов в электрошкафах, шкафах автоматики
• Проверка целостности ламп освещения помещения
• Внешний осмотр надежности заземления корпусов электрооборудования
• Восстановление при необходимости поврежденных лакокрасочных покрытий оборудования и приборов
• Подкраска инженерного оборудования, приборов и металлоконструкций, восстановление поврежденной теплоизоляции
• Технический осмотр всего инженерного оборудования, включая автоматику, тепломеханическое и электротехническое оборудование
• Проверка технического состояния пускорегулирующей аппаратуры и работоспособности отключающих аппаратов - наличия и состояния калиброванных плавких вставок в предохранителях, и их соответствие нагрузкам защищаемых цепей и номинальным токам предохранителей - отсутствия местных нагревов в соединениях шин и проводов друг с другом, отсутствия на шинах и проводах следов копоти или оплавления металла - состояния изоляции невидимых проводов и кабелей
• Проверка целостности, состояния зануляющих (заземляющих) проводников и надежности их подсоединения
• Зачистка мест соединений до металлического блеска, затяжка болтовых соединений и смазка консистентной смазкой     

Внешние и наружные блоки (сплит система)                         

• Проверка на герметичность всех прокладочных соединений
• Осмотр состояния дренажной системы, пролив
• Очистка нужных блоков от грязи и пыли
• Замена внутренних фильтров
• Гидравлические испытания фреонотрасс
• Дозаправка фреоном